1. Filtrera och kombinerat munstycke
Plastföroreningar kan avlägsnas med filtret på det töjbara munstycket, det vill säga smältan och plasten strömmar genom en kanal, som separeras i ett smalt utrymme av insatsen.Dessa förträngningar och luckor kan ta bort orenheter och förbättra blandningen av plast.Därför kan den fasta blandaren användas för att uppnå bättre blandningseffekt.Dessa enheter kan installeras mellan injektionscylindern och injektionsmunstycket för att separera och blanda om det smälta limet.De flesta av dem får smältan att flyta genom den rostfria stålkanalen.
2. Avgasrör
Vissa plaster måste ventileras i injektionscylindern under formsprutning för att gasen ska kunna strömma ut.I de flesta fall är dessa gaser bara luft, men de kan vara vatten eller gaser med en molekyl som frigörs genom smältning.Om dessa gaser inte kan frigöras kommer de att komprimeras av smältlimet och förs in i formen, som kommer att expandera och bilda bubblor i produkten.För att tömma gasen innan den når munstycket eller formen, minska eller reducera diametern på skruvroten för att ta bort trycket på smältan i injektionscylindern.
Här kan gasen släppas ut från hålen eller hålen på insprutningscylindern.Därefter ökas diametern på skruvroten och smältlimet med borttagna flyktiga ämnen appliceras på munstycket.Formsprutningsmaskiner utrustade med denna anläggning kallas avgasformsprutningsmaskiner.Ovanför avgasformsprutningsmaskinen bör det finnas en katalytisk brännare och en bra rökutsug för att avlägsna de potentiellt skadliga gaserna.
3. Backventil
Oavsett vilken typ av skruv som används är dess spets vanligtvis utrustad med en stoppventil.För att förhindra att plast rinner ut ur munstycket kommer även en tryckreducerande anordning (omvänd rep) eller ett speciellt munstycke att installeras.Vid användning av antiabortförrådet och marknadsföringen måste det kontrolleras regelbundet, eftersom det är en viktig del av tändcylindern.För närvarande används inte munstycket av switchtyp i stor utsträckning, eftersom det är lätt att läcka plast och sönderdelas i utrustningen.För närvarande har varje typ av plast en lista över lämpliga typer av skjutmunstycken.
4. Rotationshastighet för skruven
Skruvens rotationshastighet påverkar avsevärt stabiliteten i formsprutningsprocessen och värmen som verkar på plasten.Ju snabbare skruven roterar, desto högre temperatur.När skruven roterar med hög hastighet förbättrar friktionsenergin (skjuvnings) som överförs till plasten mjukgöringseffektiviteten, men ökar också ojämnheten i smälttemperaturen.På grund av vikten av skruvythastigheten bör skruvrotationshastigheten för en storskalig formsprutningsmaskin vara mindre än den för småskalig formsprutningsmaskin, eftersom skjuvvärmen som genereras av den stora skruven är mycket högre än den för den stora skruven. liten skruv med samma rotationshastighet.På grund av olika plaster är hastigheten på skruvrotationen också olika.
5. Uppskattning av mjukgörande kapacitet
För att avgöra om produktionskvaliteten kan bibehållas under hela produktionsprocessen kan en enkel formel relaterad till produktionen och mjukgöringskapaciteten användas enligt följande: T = (totalt injektionsblås gx3600) ÷ (mjukgörande mängd av formsprutningsmaskin kg / hx1000 ) t är den minsta cykeltiden.Om formens cykeltid är lägre än t, kan formsprutningsmaskinen inte mjukgöra plasten helt för att uppnå enhetlig smältviskositet, så formsprutningsdelarna har ofta avvikelser.Speciellt vid formsprutning av tunnväggiga eller precisionstoleransprodukter måste injektionsmängden och mjukgöringsmängden matcha varandra.
6. Beräkna retentionstid och betydelse
Som allmän praxis bör uppehållstiden för en viss plast på en specifik formsprutningsmaskin beräknas.Speciellt när den stora formsprutningsmaskinen använder en liten formsprutningsmängd är plasten lätt att sönderdela, vilket inte kan detekteras från observation.Om retentionstiden är kort kommer plasten inte att plastas jämnt;Plastegenskaperna kommer att försämras med ökad retentionstid.
Därför måste retentionstiden hållas konsekvent.Metoder: för att säkerställa att plastinmatningen i formsprutningsmaskinen har stabil sammansättning, konsekvent storlek och form.Om det finns någon avvikelse eller förlust i delarna av formsprutningsmaskinen, rapportera till underhållsavdelningen.
7. Formtemperatur
Kontrollera alltid om formsprutningsmaskinen är inställd och körs vid den temperatur som anges på diagrambladet.Det här är väldigt viktigt.Eftersom temperaturen kommer att påverka ytfinishen och utbytet av formsprutade delar.Alla uppmätta värden ska registreras och formsprutningsmaskinen kontrolleras vid angiven tidpunkt.
Posttid: 15 aug 2022