1. Rimligt arrangemang av produktionspersonal
Mata in all personalinformation i MES-systemet.Systemet kan skicka produktionsarbetare enligt personalens kvalifikationer, typ av arbete och kompetens, skapa eller importera en produktionsplan, intelligent schemalägga produktion med en nyckel och automatiskt generera en leveranslista.Systemet kan ordna arbete för övre och nedre formarbetare, provjusteringspersonal, maskinjusteringspersonal, batchpersonal, matningspersonal, skrotpersonal och operatörer av formsprutningsmaskiner enligt den faktiska situationen för produktionsplanen, se till att varje post har lämplig personal för produktion och minska personalavfall.Genom det rimliga produktionsutskicket av MES kan det också formulera lämplig prestationsbedömning för anställda, förbättra deras entusiasm, förbättra produktionseffektiviteten och minska personalkostnaderna.Det viktigaste är att ledningspersonalen inte behöver spendera mycket energi för att realisera "integreringen" av personal, material, utrustning, information och verktyg i produktionsplanen, och fullt ut säkerställa och förbättra produktionens synergieffekt. driftprocess.
2. Förbättra utrustningsutnyttjandet
MES samlar in utrustningens driftstatus i realtid, registrerar automatiskt utrustningens start- och avstängningstider, beräknar utrustningens utnyttjandegrad och ger en fullständig detaljerad klassificering av platsen och orsakerna till avstängningshändelserna.Realtidsberäkningen genererar produktionsarbetshastigheten och mekanisk effektivitet för utrustningen, utför hela processen med förutsägande underhåll, rutininspektion, underhåll och reparation, och bildar en rapport om underhållet av utrustningen, realiserar den automatiska underhållsuppmaningen och prestandautvärdering av utrustningen, tillhandahåller arrangemang av utrustningens underhåll och underhållsplan, kontrollerar utrustningens hälsa och ger en grund för produktionsschemaläggning, för att avsevärt förbättra den omfattande utnyttjandegraden av utrustningen och främja kontinuerlig förbättring av produktionseffektiviteten.
3. Förbättra kommunikationseffektiviteten
I den tidigare produktionsledningen krävde informationskommunikation kommunikation ansikte mot ansikte, telefonkommunikation eller e-postkommunikation, och kommunikationen kom inte i rätt tid.Genom MES-systemet kan ledningspersonalen kontrollera all informationsdata och onormala förhållanden i produktionen när som helst och var som helst i realtid, och hantera data och onormala förhållanden i rätt tid, vilket minskar slöseriet med effektivitet som orsakas av informationskommunikation och förbättra effektiviteten.
4. Förbättra datainsamlingens effektivitet
Att förlita sig på manuell datainsamling är ineffektivt och svårt att säkerställa noggrannhet.MES-systemet samarbetar med viss datainsamlingshårdvara och insamlingsteknologi för att realisera automatiseringen av datainsamling och avsevärt förbättra effektiviteten av manuell datainsamling.Även en del data som inte kan samlas in manuellt kan samlas in av MES, vilket förbättrar helheten och noggrannheten i datainsamlingen.Ytterligare användning av dessa insamlade produktionsdata kommer att avsevärt förbättra effektiviteten i produktionskontrollen.
5. Förbättra noggrannheten i beslutsfattandet
På grundval av insamling av massproduktionsdata kan MES-systemet bearbeta, analysera och bryta produktionsdata och analysera produktionsstyrning.Jämfört med manuell datainsamling och analys kan analyseffektiviteten för MES-systemet förbättras avsevärt, och det kan vara heltäckande och korrekt.Produktionsdata i realtid, djupgående brytning och analys av produktionsdata och att stödja produktionsbeslut med data kan avsevärt förbättra noggrannheten i produktionschefernas produktionsbeslut.
Efter utbrottet kommer formsprutningsföretagen att återgå till arbete och produktion i tid.Med förbättringen av välståndet uppströms och utbrottet av efterfrågan nedströms, kommer formsprutningsföretagen att inleda en period av snabb tillväxt där utmaningar och möjligheter samexisterar.I stor utsträckning kommer den intelligenta kemiska anläggningen att bli en genombrottspunkt för formsprutningsföretag och en viktig riktning för företagsutveckling i framtiden.
Posttid: 15 aug 2022